సముద్ర నిర్మాణ పదార్థాల మరమ్మత్తు కోసం మిశ్రమ పదార్థాలు ఎందుకు తప్పనిసరిగా ఉండాలి?

సముద్ర నిర్మాణ పదార్థాల మరమ్మత్తు కోసం మిశ్రమ పదార్థాలు ఎందుకు తప్పనిసరిగా ఉండాలి?

మిశ్రమ పదార్థాలుపైపు అంతర్గత మరియు బాహ్య తుప్పు, డెంట్లు, కోత మరియు ఇతర లోపాలను రిపేర్ చేయడానికి సమర్థవంతమైన పరిష్కారం ఎందుకంటే దీనికి పనికిరాని సమయం లేదా ఖరీదైన పదార్థాన్ని మార్చడం అవసరం లేదు.అయితే, ఏ రెండు మరమ్మత్తు పద్ధతులు ఒకేలా లేనట్లే, ఏ ఒక్క మరమ్మత్తు పరిష్కారం అన్ని సమస్యలను పరిష్కరించదు. ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమాలుకొన్ని షరతులు నెరవేరినప్పుడు మరమ్మతులు అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉంటాయి, ఆఫ్‌షోర్ పరిసరాలలో మిశ్రమాలను ఎలా అన్వయించవచ్చో పరిశీలిస్తున్నప్పుడు ఇది ముఖ్యమైనది.

 

సముద్ర వాతావరణాలకు మిశ్రమ పదార్థాలు ఎందుకు బాగా సరిపోతాయి?

ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్‌లకు మిశ్రమ పదార్థాలు ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక, ఎందుకంటే అవి త్వరగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడతాయి, సర్వీస్ డౌన్‌టైమ్‌ను తగ్గించవచ్చు లేదా పూర్తిగా నివారించవచ్చు, నిర్మాణాత్మక ఉపబల మరియు తుప్పు రక్షణను అందిస్తాయి మరియు బెండ్‌లు, డయామీటర్ పైపులు మరియు అంచులు వంటి ఛాలెంజింగ్ పైపింగ్ జ్యామితిలపై ఇన్‌స్టాల్ చేయవచ్చు.ఇవి సాంప్రదాయ మరమ్మతు పద్ధతుల కంటే తేలికైనవి (అంటే స్టీల్ కేసింగ్), ఇది ఆఫ్‌షోర్ నిర్మాణాలకు అనువైనది.

 

సాంప్రదాయ పునరుద్ధరణ ఎంపికల కంటే ఏ సందర్భాలలో మిశ్రమాలు మెరుగైన పునరుద్ధరణ పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి?

అధిక పనితీరు మిశ్రమాలుమోచేతులపై లేదా చుట్టుపక్కల మరమ్మతులు, తగ్గింపులు లేదా అంచులు వంటి కొన్ని మరమ్మత్తు దృశ్యాలలో స్పష్టమైన ఎంపిక.సంక్లిష్ట జ్యామితులు సాంప్రదాయ బిగింపులు మరియు ఉక్కు కేసింగ్‌లను అసమర్థంగా మార్చగలవు.మిశ్రమాలు అప్లికేషన్‌లో అనువైనవి మరియు క్యూరింగ్ తర్వాత అవసరమైన ఆకృతిలోకి లాక్ చేయబడినందున, అవి స్లీవ్‌లు లేదా క్లాంప్‌ల కంటే మరింత సమగ్రమైన కవరేజీని అందించగలవు.అయితే, పైప్ జ్యామితి మాత్రమే నిర్ణయించే అంశం కాదు.సర్వీస్ డౌన్‌టైమ్‌ను నివారించడం వంటి కాంపోజిట్‌ల అనుబంధ ప్రయోజనాలు ప్రాజెక్ట్‌కు కీలకం అయితే, కాంపోజిట్‌లు మెరుగైన రిపేర్ ఆప్షన్ కావచ్చు.

 

మిశ్రమ మరమ్మతు డిజైన్‌ను ఎన్నుకునేటప్పుడు ఏ అంశాలను పరిగణించాలి?

మిశ్రమ మరమ్మత్తు చాలా సరిఅయిన పరిష్కారం అని నిర్ణయించిన తర్వాత, నిర్దిష్ట పరిస్థితికి సరైన మరియు అనుకూలమైన వ్యవస్థను ఎంచుకోవడం తదుపరి దశ.సరైన వ్యవస్థ రెసిన్‌కు అవసరమైన క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రత, మరమ్మతు చేయవలసిన లక్షణాలు మరియు పైపు యొక్క భౌగోళిక స్థానంతో సహా అనేక అంశాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మీరు తుప్పును రిపేర్ చేస్తుంటే, అంతర్గత మరియు బాహ్య తుప్పుతో అనుబంధించబడిన విభిన్న సవాళ్లు మరియు ప్రభావాలను మీరు అర్థం చేసుకోవాలి మరియు ఇది సరైన మిశ్రమ మరమ్మత్తు వ్యవస్థ ఎంపికను ఎలా నిర్ణయిస్తుంది.

 

క్యూరింగ్ టెంపరేచర్ ఆఫ్‌షోర్ అప్లికేషన్‌లలో కాంపోజిట్ రిపేర్‌లను ఎలా ప్రభావితం చేస్తుంది?

మిశ్రమ మరమ్మత్తు ప్రక్రియలకు అధిక క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతలు అవసరం మరియు క్యూరింగ్ ఓవెన్‌లు లేదా రేడియంట్ హీటర్‌లు అవసరం కావచ్చు, వీటిని మీరు ఆఫ్‌షోర్ పరిసరాలలో నివారించాలనుకోవచ్చు.అందువల్ల, పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నయం చేసే మిశ్రమాలు సముద్రంలో ఉత్తమ ఎంపిక కావచ్చు.

అయినప్పటికీ, అన్ని పరిసర ఉష్ణోగ్రతలు సమానంగా సృష్టించబడవు.ఆర్కిటిక్‌లో ఉన్న ఆఫ్‌షోర్ నిర్మాణాలు చాలా తక్కువ పరిసర ఉష్ణోగ్రతలను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఈ ప్రాంతంలో వ్యవస్థాపించిన మిశ్రమ మరమ్మతులకు అదనపు తాపన అవసరం కావచ్చు.ఈ సందర్భంలో, కావలసిన క్యూరింగ్ ఉష్ణోగ్రతను సాధించడానికి తాపన దుప్పట్లు వంటి సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.

 

అంతర్గత తుప్పు యొక్క మిశ్రమ మరమ్మత్తు బాహ్య తుప్పు కంటే ఎలా భిన్నంగా ఉంటుంది?

ఆఫ్‌షోర్ సహజ వాయువు పైప్‌లైన్‌ల మైలుకు తుప్పు వైఫల్యం భూమి గ్యాస్ పైప్‌లైన్‌ల కంటే ఎక్కువగా ఉందని మరియు 97% వైఫల్యాలు అంతర్గత తుప్పు వల్ల సంభవిస్తాయని ఒక విదేశీ పరిశోధన నివేదిక ఎత్తి చూపింది.అందువల్ల, ఆఫ్‌షోర్ కార్యకలాపాలకు సరైన మరమ్మత్తు మరియు అంతర్గత తుప్పును తగ్గించడం అవసరం.

బాహ్య తుప్పు మరమ్మత్తు నిర్మాణాత్మకంగా పైప్‌లైన్‌ను బలపరుస్తుంది మరియు మరింత క్షీణతకు వ్యతిరేకంగా తుప్పు అవరోధాన్ని అందిస్తుంది, అంతర్గత తుప్పు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది.బాహ్య తుప్పు కోసం మిశ్రమ పదార్థాలు నేరుగా అంతర్గత తుప్పు కోసం ఉపయోగించబడవు.అయినప్పటికీ, మన్నికైన అంతర్గత తుప్పు మరమ్మత్తును అందించడానికి మిశ్రమ పదార్థాలను ఇప్పటికీ సమర్థవంతంగా ఉపయోగించవచ్చు.ఉదాహరణకు, CF-500 BDకార్బన్ ఫైబర్మరియు 210 HT సంతృప్త రెసిన్ అంతర్గతంగా తుప్పుపట్టిన లేదా గోడ ద్వారా విఫలమైన పైపులను రిపేర్ చేయడానికి ఒక అద్భుతమైన ఎంపిక, ఎందుకంటే ఇది శాశ్వత మరమ్మత్తు, దీర్ఘ-కాల నిర్మాణ పటిష్టత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నివారణలను అందిస్తుంది.

#కంపోజిట్ మెటీరియా#ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమాలు#అధిక పనితీరు మిశ్రమాలు#కార్బన్ ఫైబర్


పోస్ట్ సమయం: మే-04-2023