సాధారణ గాజు ఫైబర్స్ యొక్క వివిధ రూపాలు ఏమిటి?

一、సాధారణ గ్లాస్ ఫైబర్ రూపాలు ఏమిటి, మీకు తెలుసా?

ప్రస్తుతం, గ్లాస్ ఫైబర్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ వివిధ ఉత్పత్తులు, ప్రక్రియలు మరియు ఉపయోగం యొక్క పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ రూపాలను అవలంబిస్తుంది, తద్వారా వివిధ వినియోగ అవసరాలను తీర్చవచ్చు.సాధారణం యొక్క వివిధ రూపాలు ఏమిటిఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమం?

1. ట్విస్ట్‌లెస్ రోవింగ్

ట్విస్టెడ్ రోవింగ్ మరింత విభజించబడిందిప్రత్యక్షంగాగ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ పదార్థాలు మరియు తిరుగులేని రోవింగ్.డైరెక్ట్ నూలు అనేది గ్లాస్ మెల్ట్ నుండి నేరుగా తీయబడిన నిరంతర ఫైబర్, దీనిని సింగిల్-స్ట్రాండ్ అన్‌ట్విస్టెడ్ రోవింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు.ప్లైడ్ నూలు అనేది బహుళ సమాంతర తంతువులతో తయారు చేయబడిన ముతక ఇసుక, ఇది నేరుగా నూలు యొక్క బహుళ తంతువుల సంశ్లేషణ.

నేరుగా నూలు మరియు ప్లైడ్ నూలు మధ్య తేడాను త్వరగా ఎలా గుర్తించాలో మీకు కొద్దిగా ట్రిక్ నేర్పండి?నూలు యొక్క ఒక స్ట్రాండ్ బయటకు తీయబడింది మరియు త్వరగా వణుకుతుంది.మిగిలి ఉన్నది నేరుగా నూలు, మరియు బహుళ తంతువులుగా చెదరగొట్టబడినది ప్లైడ్ నూలు.

2. బల్క్ నూలు

గ్లాస్ ఫైబర్‌లను గ్లాస్ ఫైబర్‌లను సంపీడన గాలితో ప్రభావితం చేయడం మరియు కలవరపెట్టడం ద్వారా ఫైబర్‌లను వేరు చేయడం ద్వారా బల్క్డ్ నూలు తయారు చేయబడుతుంది.ఫిలమెంట్ గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు వాల్యూమ్ను పెంచండి, తద్వారా ఇది నిరంతర ఫైబర్స్ యొక్క అధిక బలం మరియు స్థూలత రెండింటినీ కలిగి ఉంటుందితరిగిన ఫైబర్గ్లాస్.

3. ప్లాయిడ్

ప్లాయిడ్ ఉందిఫైబర్గ్లాస్ నేత వస్త్రం.వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ 90° పైకి క్రిందికి ఒకదానితో ఒకటి కలుపబడి ఉంటాయి, వీటిని నేసిన వస్త్రం అని కూడా అంటారు.గింగమ్ యొక్క బలం ప్రధానంగా వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ దిశలలో ఉంటుంది.

4. మల్టీయాక్సియల్ ఫ్యాబ్రిక్

ఫైబర్‌గ్లాస్ మల్టీయాక్సియల్ ఫ్యాబ్రిక్‌ను గ్లాస్ ఫైబర్‌ను నేరుగా నేయడం ద్వారా మల్టీ-యాక్సియల్ బ్రేడింగ్ మెషీన్‌పై రోవింగ్‌ను మెలితిప్పకుండా తయారు చేస్తారు.

అత్యంత సాధారణ కోణాలు 0°, 90°, 45°, -45°, ఇవి పొరల సంఖ్యను బట్టి ఏకదిశాత్మక వస్త్రం, ద్విచక్ర వస్త్రం, త్రిభుజ వస్త్రం మరియు చతుర్భుజ వస్త్రంగా విభజించబడ్డాయి.

5. గ్లాస్ ఫైబర్ మత్

జిలాస్ ఫైబర్ మాట్ సమిష్టిగా "ఫీల్"గా సూచిస్తారు, ఇది రసాయన బైండర్లు లేదా యాంత్రిక చర్య ద్వారా ఆధారితం కాని నిరంతర తంతువులు లేదా తరిగిన తంతువులతో తయారు చేయబడిన షీట్ లాంటి ఉత్పత్తి.ఫెల్ట్‌లు మరింతగా విభజించబడ్డాయితరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్స్, కుట్టిన మాట్స్, కాంపోజిట్ మ్యాట్‌లు, కంటిన్యూస్ మ్యాట్‌లు, సర్ఫేస్ మ్యాట్‌లు మొదలైనవి. ప్రధాన అప్లికేషన్‌లు: పల్ట్రషన్, వైండింగ్, మోల్డింగ్, RTM, వాక్యూమ్ ఇంట్రడక్షన్, GMT, మొదలైనవి.

6.Ar గ్లాస్ ఫైబర్ తరిగిన తంతువులు

ఫైబర్గ్లాస్ నూలు ఒక నిర్దిష్ట పొడవు యొక్క తంతువులుగా కత్తిరించబడుతుంది.ప్రధాన అప్లికేషన్లు: తడి తరిగిన (రీన్ఫోర్స్డ్ జిప్సం, వెట్ థిన్ ఫీల్డ్), BMC, మొదలైనవి.

二, గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి

ఫ్లోట్ గ్లాస్ టెక్నాలజీ యొక్క ఆవిర్భావం గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్‌కు బలమైన సాంకేతిక మద్దతును అందిస్తుందని చెప్పవచ్చు మరియు ఈ అభివృద్ధి చెందుతున్న సాంకేతిక స్థాయి మార్గదర్శకత్వంలో, గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ రకాలు మరింత సమృద్ధిగా మారాయి.గ్లాస్ ఫైబర్ ఎపోక్సీ మిశ్రమంఅనేక గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్‌కు చెందినది.వర్గాలలో ఒకటి, మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ దాని పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి నుండి ఆధునిక సమాజంలో అనేక పరిశ్రమలు మరియు రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతోంది.కాబట్టి మంచి సేవ మరియు బలంతో గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలాన్ని ఏ అంశాలు ప్రభావితం చేస్తాయి?

మొదటి అంశం, ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం మరియు అది ఉపయోగించే పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత పరిస్థితులు.

ప్రదర్శన పరంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ సాధారణ సిల్క్ థ్రెడ్ నుండి గణనీయంగా భిన్నంగా కనిపించదు, అయితే గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి సిల్క్ థ్రెడ్ కంటే చాలా విస్తృతమైనది.అయినప్పటికీ, ఈ పదార్థం యొక్క వినియోగ ప్రభావం మరియు మొత్తం సేవా జీవితంపై తన్యత బలం ఒక నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రభావితం చేస్తుంది.అయినప్పటికీ, గ్లాస్ ఫైబర్స్ యొక్క తన్యత బలాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి, వీటిలో ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం మరియు పదార్థం తరువాత ఉపయోగించే పర్యావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉన్నాయి.సాధారణంగా, ఇచ్చిన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఫైబర్ వ్యాసం సన్నగా ఉంటుంది.అధిక తన్యత బలం.

రెండవ అంశం, ఉపయోగించిన ఉపరితల చికిత్స

గ్లాస్ ఫైబర్ నిజానికి లోతైన ప్రాసెసింగ్ కోసం గ్లాస్‌ని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు గ్లాస్ నుండి ఫైబర్‌గా మారడాన్ని గ్రహించడానికి మొత్తం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ప్రత్యేక పద్ధతులు అవసరం.వాటిలో, రసాయన చికిత్స పద్ధతులు మరియు వలస పద్ధతులు ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులకు చెందినవి.ఒకటి.ఉత్పత్తి సమయంలో రసాయన చికిత్సా పద్ధతిని ఉపయోగించినట్లయితే, వేడి చికిత్స ద్వారా సైజింగ్ ఏజెంట్‌ను తొలగించిన తర్వాత తన్యత బలం తగ్గుతుంది, అయితే దాని తన్యత బలంఫైబర్గ్లాస్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలుమధ్యలో అంటుకునే వాడిన తర్వాత సాధారణ స్థితికి వస్తుంది.

పైన పేర్కొన్న కంటెంట్ గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలాన్ని ప్రభావితం చేసే కారకాల విశ్లేషణ.ఫైబర్ యొక్క వ్యాసం మరియు తరువాత వినియోగ వాతావరణం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మంచి సేవ మరియు తక్కువ ధరతో గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క తన్యత బలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుందని చూడవచ్చు.అదనంగా, గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపయోగించే బాహ్య ఉపరితల చికిత్స పద్ధతి దాని తన్యత బలాన్ని కూడా ప్రభావితం చేస్తుంది.

#ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమం#ప్రత్యక్ష గ్లాస్ ఫైబర్ రోవింగ్ పదార్థాలు#తరిగిన ఫైబర్గ్లాస్#ఫైబర్గ్లాస్ నేత వస్త్రం#తరిగిన స్ట్రాండ్ మాట్స్#గ్లాస్ ఫైబర్ ఎపోక్సీ మిశ్రమం