గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ మరియు నైలాన్‌పై గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క ఉపబల ప్రభావం

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ అంటే ఏమిటి?

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ అనేది విభిన్న లక్షణాలు మరియు విస్తృత అప్లికేషన్లతో కూడిన అనేక రకాల మిశ్రమ పదార్థాలు.ఇది సింథటిక్ రెసిన్ మరియు తయారు చేసిన కొత్త ఫంక్షనల్ మెటీరియల్ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థం మిశ్రమ ప్రక్రియ ద్వారా.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క లక్షణాలు:

(1)మంచి తుప్పు నిరోధకత: FRP మంచి తుప్పు-నిరోధక పదార్థం.ఇది వాతావరణానికి మంచి ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంటుంది;నీరు మరియు ఆమ్లం మరియు క్షారాల సాధారణ సాంద్రతలు;ఉప్పు, వివిధ నూనెలు మరియు ద్రావకాలు, మరియు రసాయన వ్యతిరేక తుప్పులో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.అన్ని అంశాలలో.ఇది కార్బన్ స్టీల్ స్థానంలో ఉంది;స్టెయిన్లెస్ స్టీల్;చెక్క;కాని ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు ఇతర పదార్థాలు.

(2) తక్కువ బరువు మరియు అధిక బలం: FRP యొక్క సాపేక్ష సాంద్రత 1.5 మరియు 2.0 మధ్య ఉంటుంది, ఇది కార్బన్ స్టీల్‌లో 1/4 నుండి 1/5 వరకు మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే తన్యత బలం కార్బన్ కంటే దగ్గరగా లేదా అంతకంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. ఉక్కు, మరియు బలాన్ని హై-గ్రేడ్ అల్లాయ్ స్టీల్‌తో పోల్చవచ్చు., ఏరోస్పేస్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి;అధిక పీడన కంటైనర్లు మరియు వారి స్వంత బరువును తగ్గించుకోవాల్సిన ఇతర ఉత్పత్తులు.

(3) మంచి విద్యుత్ లక్షణాలు: FRP అనేది ఒక అద్భుతమైన ఇన్సులేటింగ్ పదార్థం, ఇది అవాహకాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు అధిక పౌనఃపున్యాల వద్ద ఇప్పటికీ మంచి పనితీరును కొనసాగించగలదు.

(4) మంచి ఉష్ణ పనితీరు: FRP తక్కువ విద్యుత్ వాహకత, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 1.25~1.67KJ, కేవలం 1/100~1/1000 మెటల్ ఒక అద్భుతమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం.అస్థిరమైన అధిక వేడి పరిస్థితుల్లో థర్మల్ రక్షణ మరియు అబ్లేషన్ నిరోధకతకు అనువైనది.

(5) అద్భుతమైన ప్రక్రియ పనితీరు: ఉత్పత్తి యొక్క ఆకృతికి అనుగుణంగా అచ్చు ప్రక్రియను ఎంచుకోవచ్చు మరియు ప్రక్రియ చాలా సులభం మరియు ఒక సమయంలో అచ్చు వేయబడుతుంది.

(6) మంచి రూపకల్పన: ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు నిర్మాణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా పదార్థాలను పూర్తిగా ఎంచుకోవచ్చు.

(7) తక్కువ సాగే మాడ్యులస్: FRP యొక్క సాగే మాడ్యులస్ చెక్కతో పోలిస్తే 2 రెట్లు పెద్దది కానీ ఉక్కు కంటే 10 రెట్లు చిన్నది, కాబట్టి ఉత్పత్తి నిర్మాణంలో దృఢత్వం సరిపోదని మరియు సులభంగా వైకల్యం చెందుతుందని తరచుగా భావించబడుతుంది.పరిష్కారం ఒక సన్నని షెల్ నిర్మాణంగా తయారు చేయబడుతుంది;శాండ్‌విచ్ నిర్మాణాన్ని అధిక మాడ్యులస్ ఫైబర్స్ లేదా రిన్‌ఫోర్సింగ్ రిబ్స్ రూపంలో కూడా తయారు చేయవచ్చు.

(8) పేలవమైన దీర్ఘకాలిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత: సాధారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద FRP చాలా కాలం పాటు ఉపయోగించబడదు మరియు సాధారణ-ప్రయోజన పాలిస్టర్ రెసిన్ యొక్క FRP యొక్క బలం 50 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు గణనీయంగా తగ్గుతుంది.

(9) వృద్ధాప్య దృగ్విషయం: అతినీలలోహిత కిరణాల చర్యలో;గాలి, ఇసుక, వర్షం మరియు మంచు;రసాయన మాధ్యమం;యాంత్రిక ఒత్తిడి మొదలైనవి, పనితీరు క్షీణతకు కారణం కావడం సులభం.

(10) తక్కువ ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ స్ట్రెంగ్త్: ఇంటర్‌లామినార్ షీర్ స్ట్రెంగ్త్ రెసిన్ ద్వారా భరించబడుతుంది, కనుక ఇది తక్కువగా ఉంటుంది.ఒక ప్రక్రియను ఎంచుకోవడం, కప్లింగ్ ఏజెంట్ మొదలైన వాటిని ఉపయోగించడం ద్వారా ఇంటర్‌లేయర్ సంశ్లేషణను మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఉత్పత్తి రూపకల్పన సమయంలో ఇంటర్‌లేయర్ షియరింగ్‌ను నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్రయోజనాలు:

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల వేడి-నిరోధక ఉష్ణోగ్రత గ్లాస్ ఫైబర్ లేని దానికంటే చాలా ఎక్కువ, ముఖ్యంగా నైలాన్ ప్లాస్టిక్‌లు

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ తక్కువ సంకోచం మరియు అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ పగుళ్లను ఒత్తిడి చేయదు మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుందిఫెమోగ్లాస్ ఫైబ్రా డి విడ్రియో ప్లాస్టిక్ చాలా మెరుగుపడింది

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది, అవి: తన్యత బలం, సంపీడన బలం, బెండింగ్ బలం, అన్నీ చాలా ఎక్కువ.

ఇతర సంకలనాలను చేర్చడం వలన,ఫైబర్ గ్లాస్రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లు గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌ల దహన పనితీరును బాగా తగ్గించాయి మరియు చాలా పదార్థాలను మండించడం సాధ్యం కాదు, కాబట్టి ఇది జ్వాల నిరోధక పదార్థం.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ప్రతికూలతలు:

చేరిక కారణంగాఇ గాజు ఫైబర్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ అపారదర్శకంగా మారింది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ జోడించే ముందు ఇది పారదర్శకంగా ఉంటుంది.

ప్లాస్టిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ గ్లాస్ ఫైబర్ లేని ప్లాస్టిక్ కంటే తక్కువ మొండితనాన్ని మరియు పెళుసుదనాన్ని పెంచుతుంది;

గ్లాస్ ఫైబర్ చేరిక కారణంగా, అన్ని పదార్ధాల మెల్ట్ స్నిగ్ధత పెరుగుతుంది, ద్రవత్వం పేలవంగా మారుతుంది మరియు గ్లాస్ ఫైబర్ లేకుండా ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది.సాధారణ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కోసం, గ్లాస్ ఫైబర్ జోడించకుండా అన్ని రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ యొక్క ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత దాని కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.గ్లాస్ ఫైబర్ గతంలో 10℃-30℃ పెరిగింది.

గ్లాస్ ఫైబర్ మరియు సంకలితాల జోడింపు కారణంగా, హైగ్రోస్కోపిక్ లక్షణాలుdaw ఫైబర్గ్లాస్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్ బాగా మెరుగుపరచబడ్డాయి.నీటిని పీల్చుకోని అసలు స్వచ్ఛమైన ప్లాస్టిక్‌లు కూడా శోషించబడతాయి.అందువల్ల, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో వాటిని ఎండబెట్టాలి.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్ యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో, గ్లాస్ ఫైబర్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంలోకి ప్రవేశించగలదు, ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలం చాలా కఠినమైనదిగా మరియు మచ్చలతో ఉంటుంది.అధిక ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సమయంలో అచ్చును వేడి చేయడానికి అచ్చు ఉష్ణోగ్రత యంత్రం ఉపయోగించబడుతుంది, తద్వారా ప్లాస్టిక్ పాలిమర్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితలంలోకి ప్రవేశిస్తుంది, అయితే స్వచ్ఛమైన ప్లాస్టిక్ యొక్క ప్రదర్శన నాణ్యతను సాధించలేము.

గ్లాస్ ఫైబర్ బలోపేతం అయిన తర్వాత,ఇ గ్లాస్ ఫైబర్గ్లాస్ అధిక కాఠిన్యం కలిగిన పదార్థం.సంకలితం అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద అస్థిరమైన తర్వాత, ఇది చాలా తినివేయు వాయువు, ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూ మరియు ఇంజెక్షన్ అచ్చుకు గొప్ప దుస్తులు మరియు తుప్పుకు కారణమవుతుంది.అందువల్ల, ఈ రకమైన పదార్థం ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించబడుతుంది.అచ్చులు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యంత్రాలను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, ఉపరితల వ్యతిరేక తుప్పు చికిత్స మరియు ఉపరితల కాఠిన్యం చికిత్సకు శ్రద్ధ వహించండి.

నైలాన్‌పై గ్లాస్ ఫైబర్ యొక్క బలపరిచే ప్రభావం

నైలాన్, పాలిమైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలతో కూడిన సింథటిక్ పదార్థం, ఇది వస్త్రాలు, ప్యాకేజింగ్, మెకానికల్ భాగాలు మరియు ఇతర రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌గా, PA66 పెద్ద సంఖ్యలో హైడ్రోఫిలిక్ అమైడ్ సమూహాలను కలిగి ఉంది, ఇది దాని అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ను పరిమితం చేస్తుంది.కోపాలిమరైజేషన్, బ్లెండింగ్ పటిష్టత మరియు బలోపేతం చేయడం ద్వారా దీనిని సవరించడానికి పరిశ్రమలో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే సవరణ పద్ధతి.ఇది నైలాన్ యొక్క దుస్తులు నిరోధకత, బలం, కాఠిన్యం మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచుతుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ పైరోఫిలైట్, క్వార్ట్జ్ ఇసుక, సున్నపురాయి మరియు ఇతర ఖనిజాలతో అధిక ఉష్ణోగ్రతల ఫైరింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్, వైండింగ్, నేయడం మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది మరియు దాని మోనోఫిలమెంట్ వ్యాసం కొన్ని మైక్రాన్‌లు ఉంటుంది.

గ్లాస్ ఫైబర్ ఉపబల సూత్రం: ఫైబర్ ప్రభావ బలాన్ని గ్రహించడానికి మూడు మార్గాలు ఉన్నాయి: ఫైబర్ విచ్ఛిన్నం, ఫైబర్ పుల్ అవుట్ మరియు రెసిన్ విచ్ఛిన్నం.ఫైబర్ పొడవు పెరిగినప్పుడు, ఫైబర్ బయటకు లాగడం మరింత శక్తిని వినియోగిస్తుంది, ఇది ప్రభావ బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.

PA66/గ్లాస్ ఫైబర్ మిశ్రమ పదార్థం తక్కువ నీటి శోషణ, అధిక నిర్దిష్ట బలం మరియు రసాయన నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు దాని ఉత్పత్తులు మంచి తేమ శోషణ నిరోధకత, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, అధిక బలం, కాఠిన్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి ఇది రైల్వేలు, యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్‌లలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. , ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు ఇతర రంగాలు.

యొక్క పొడవుమెటీరియల్ సాగే మాడ్యులస్ ఫైబర్ గ్లాస్సాధారణంగా నైలాన్‌ను బలోపేతం చేయడానికి 3mm నుండి 12mm వరకు ఉపయోగిస్తారు.ఫైబర్ పొడవు పెరిగేకొద్దీ, మెటీరియల్ ఉపబలంపై ప్రభావం పెరుగుతుంది.సుమారు 12 మిమీ వద్ద మంచిది.

సాధారణంగా, పొడవుఫైబర్గ్లాస్ ఫిలమెంట్12mm, మరియు పొడవుతరిగిన గాజు ఫైబర్3మి.మీ.పొట్టి గ్లాస్ ఫైబర్‌తో పోలిస్తే, పొడవాటి గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ యొక్క విశేషమైన లక్షణం ఏమిటంటే ప్రభావం బలం రెట్టింపు అవుతుంది.అదనంగా, పొడవాటి గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ నైలాన్ మిశ్రమాలు అధిక బలం, అధిక దృఢత్వం, అధిక నోచ్డ్ ఇంపాక్ట్ బలం, స్వల్పకాలిక వేడి నిరోధకత మరియు మంచి అలసట నిరోధకత యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ వాతావరణంలో ఇప్పటికీ మంచి యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వహించగలవు., ఇది లోహానికి బదులుగా నిర్మాణ పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు.

#ఫైబర్గ్లాస్ మిశ్రమ పదార్థం#ఫైబర్ గ్లాస్#ఇ గ్లాస్ ఫైబర్గ్లాస్#ఫైబర్గ్లాస్ ఫిలమెంట్#తరిగిన గాజు ఫైబర్